通常情況下，回轉窯是生產(chǎn)加工中會(huì )難以避免的發(fā)生非計劃停窯，當中較多見(jiàn)的就是高溫風(fēng)機跳停，那發(fā)生這種現象大家怎么辦呢？下面就來(lái)了解一下所采用的對策，希望會(huì )對所有客戶(hù)們有所幫助。

（1）停窯頭煤，避免窯頭回火燒壞高溫鏡頭，損害窯頭員工。

（2）關(guān)掉煤磨熱風(fēng)閥門(mén)，避免造成煤磨系統起火爆開(kāi)。

（3）中控關(guān)掉消風(fēng)閥并告知現場(chǎng)檢查消風(fēng)閥，止料，止窯尾煤，大幅度減少窯速（按照窯電流量高低調節），避免明顯竄料。

（4）減低篦冷機風(fēng)機轉速，降后排風(fēng)機轉速，調出窯頭負壓；

（5）告知當場(chǎng)員工避開(kāi)窯頭、斜鏈斗地溝等地方。

（6）告知余熱發(fā)電調節閥門(mén)，閥門(mén)調節后，若入窯頭電收塵溫度高按時(shí)打開(kāi)冷風(fēng)閥并按照增濕塔出口溫度調節噴槍?zhuān)�開(kāi)增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過(guò)高時(shí)，不可進(jìn)庫，排灰用手抓成團時(shí)，應向外排放。止料后，軸流風(fēng)機鋁葉輪增濕塔出口溫度低于180℃，應停下噴水，防止濕底。

（7）系統調節常規后，打開(kāi)窯頭轉子稱(chēng)。

（8）告知電工、崗位工做好檢查；告知調度員，問(wèn)題若能短期內清除，窯頭小煤量，窯低速持續運轉，維持窯尾溫度800℃左右，C1級出口溫度無(wú)法過(guò)高，高溫風(fēng)機入口處溫度不超350℃。

（9）若問(wèn)題無(wú)法短期內清除，別的操作按常規停車(chē)順序全都停機。